Typen
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| Type | Ausführung |
|---|
| B110 | ohne Vakuumstützring |
| B111 | mit innenliegendem Vakuumstützring |
| B112 | mit einvulkanisiertem Vakuumstützring |
| B120 | ohne Vakuumstützring |
| B121 | mit innenliegendem Vakuumstützring |
| B122 | mit einvulkanisiertem Vakuumstützring |
| B123 | ohne Vakuumstützringe,
mit Überdruckring im Wellental außen |
| B124 | mit innenliegenden Vakuumstützringen,
mit Überdruckring im Wellental außen |
| B125 | mit einvulkanisierten Vakuumstützringen,
mit Überdruckring im Wellental außen |
| B130, B140, B150 | ohne Vakuumstützringe |
| B131, B141, B151 | mit innenliegenden Vakuumstützringen |
| B132, B142, B152 | mit einvulkanisierten Vakuumstützringen |
| B133, B143, B153 | ohne Vakuumstützringe,
mit Überdruckringen im Wellental außen |
| B134, B144, B154 | mit innenliegenden Vakuumstützringen,
mit Überdruckringen im Wellental außen |
| B135, B145, B155 | mit einvulkanisierten Vakuumstützringen,
mit Überdruckringen im Wellental außen |
Typenschlüssel
B1 = Typ
1 = Anzahl Wellen
0 = Stützringvariante
Typ B110, B111B und B112B (DN50 - DN1500)
Universalkompensatoren mit einer Welle
| Ausführung: | Strömungsgünstiger, einwelliger Gummibalg
mit Stulpen für Schellenbefestigung
Optional mit Vakuumstützring |
| Nennweiten: | DN 50 bis DN 1500, Zwischengrößen möglich |
| Baulänge: | = Baulücke +2 x Auflagebreite
Standardbaulücken L0 = 125 bis 250 mm
Andere Baulängen auf Anfrage |
| Auflagebreite: | Abhängig von Druck, Nennweite und Schellenausführung
mindestens 40 mm |
| Druck: | Je nach Nennweite und Baulänge bis 6 bar Vakuumfest bis 0,8 bar absolut, mit Vakuumstützring bis 0,05 bar absolut Auslegung nach Druckgeräterichtlinie PED 97/23/EG |
| Dehnungsaufnahme: | Für axiale, laterale und angulare Bewegungen
Bei axialer Streckung oder Vakuum kann der Kompensator von der Rohrleitung gezogen werden (ggf. Sicke am Rohrleitungsende vorsehen) |
Anwendung:
Kraftwerke, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Klärwerke, Industrieanlagen z. B. zur Rohrleitungsentkopplung, an Schwingfördereinrichtungen, an Siebmaschinen
Typ B120, B121, B122, B123A, B124 und B125 (DN50 - DN1500)
Universalkompensatoren mit zwei Wellen
| Ausführung: | Strömungsgünstiger, zweiwelliger Gummibalg mit Stulpen
für Schellenbefestigung
Optional mit Vakuumstützringen und/oder Überdruckring
im Wellental außen |
| Nennweiten: | DN 50 bis DN 1500, Zwischengrößen möglich |
| Baulänge: | = Baulücke +2 x Auflagebreite
Standardbaulücken L0 = 250 bis 500 mm
Andere Baulängen auf Anfrage |
| Auflagebreite: | Abhängig von Druck, Nennweite und Schellenausführung mindestens 40 mm |
| Druck: | Je nach Nennweite und Baulänge bis 6 bar
Vakuum ohne Vakuumstützringe nicht zulässig,
mit Vakuumstützringen bis 0,05 bar absolut
Auslegung nach Druckgeräterichtlinie PED 97/23/EG |
| Dehnungsaufnahme: | Für große axiale, laterale und angulare Bewegungen.
Bei axialer Streckung oder Vakuum kann der Kompensator von der Rohrleitung gezogen werden (ggf. Sicke am Rohrleitungsende vorsehen) |
Anwendung:
Kraftwerke, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Klärwerke, Industrieanlagen z. B. zur Rohrleitungsentkopplung, an Schwingfördereinrichtungen, an Siebmaschinen
Typ B130, B140, B150, B131, B141, B151, B132, B142, B152, B133, B143, B153, B134, B144, B154, B135, B145 und B155 (DN50 - DN1500)
Universalkompensator mit drei oder mehr Wellen
| Ausführung: | Strömungsgünstiger, drei- oder mehrwelliger Gummibalg
mit Stulpen für Schellenbefestigung
Optional mit Vakuumstützringen und/oder Überdruckring
im Wellental außen |
| Nennweiten: | DN 50 bis DN 1500, Zwischengrößen möglich |
| Baulänge/Wellen: | = Baulücke +2 x Auflagebreite
Baulücken L0 = 600 mit 3 Wellen Typ B130
Baulücken L0 = 800 mit 4 Wellen Typ B140
Baulücken L0 = 1000 mit 5 Wellen Typ B150
Andere Baulängen auf Anfrage |
| Auflagebreite: | Abhängig von Druck, Nennweite und Schellenausführung
mindestens 40 mm |
| Druck: | Je nach Nennweite und Baulänge bis 6 bar
Vakuum ohne Vakuumstützringe nicht zulässig, mit
Vakuumstützringen bis 0,05 bar absolut |
| Dehnungsaufnahme: | Für extrem große axiale, laterale und angulare Bewegungen.
Bei axialer Streckung oder Vakuum kann der Kompensator von der Rohrleitung gezogen werden (ggf. Sicke am Rohrleitungsende vorsehen) |
Anwendung:
Kraftwerke, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Klärwerke, Industrieanlagen z. B. zur Rohrleitungsentkopplung, an Schwingfördereinrichtungen, an Siebmaschinen
Gummibalg
| Gummiqualitäten | | Druckträger |
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| | | | | |
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| bis 100°C: | EPDM | Kühlwasser, Warmwasser, Seewasser,
Säuren, verdünnte Chlorverbindungen | Nylongewebe
Polyestergewebe
Kevlargewebe
Glasgewebe
Stahlgewebe |
| EPDM, mit Trinkwasserzulassung | Trinkwasser |
| EPDM, weiß, mit Lebensmittelzulassung | Nahrungsmittel |
| EPDM, abriebfest | Abrasive Materialien, Wasser-Sand-Förderung |
| EPDM, isolierend | Elektroanlagenbau |
| IIR | Warmwasser, Säuren, Laugen, Gase |
| CSM | Starke Säuren, Laugen, Chemikalien |
| NBR | Öle, Benzin, Lösemittel, Druckluft |
| NBR, hell, mit Lebensmittelzulassung | Öl-, fetthaltige Nahrungsmittel |
| bis 80°C: | CR | Kühlwasser, leicht ölhaltiges Wasser, Seewasser |
| bis 70°C: | NR | Abrasive Materialien |
| bis 150°C: | HNBR | Öle, Benzin, Lösemittel, Druckluft |
| bis 180°C: | FPM | Aggressive Chemikalien, Erdölderivate |
| bis 200°C: | Silicon (Q) | Luft, Seewasseratmosphäre |
| Silicon (Q), weiß, mit Lebensmittelzulassung | Nahrungsmittel, Medizintechnik |
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PTFE-Auskleidung: Bei hoher chemischer Beanspruchung auf der Innenseite an den Gummibalg fest anvulkanisiert, ab DN 300 möglich.
Einschränkung der angegebenen Dehnungsaufnahme beachten! |
Befestigungsschellen
| Ausführung: | Je nach Druck und Nennweite Endlosschellenband, Schneckengewindeband, Kleinschellen oder Gelenkbolzenschellen. Bei höheren Drücken 2 Schellen je Befestigungsseite nebeneinander |
| Breite: | | Endlosschellenband: | ¾“ | | Schneckengewindeband: | ½“ | | Kleinschelle: | je nach Ø: 9 – 12 mm | | Gelenkbolzenschelle: | je nach Ø: 18 – 30 mm |
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| Werkstoffe: | | Endlosschellenband mit Schraubschlaufe (Spannzange): | 1.7300 | | Schneckengewindeband mit Schneckenschraubschlaufe: | 1.4310 | | Kleinschelle, Band und Gehäuse: | 1.4016 (Schraube Stahl verzinkt) | | Gelenkbolzenschelle, Band und Gehäuse: | 1.4016 (Schraube Stahl verzinkt) |
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Stützringe für die Typen B110, B111 und B112
| TYP | | Vakuumstützring | Druck |
|---|
| | | |
| B110 | | Ohne | Je nach Nennweite
bis 6 bar, für
Unterdruck bis
0,8 bar absolut |
| B111 | | Medienkontakt, innen im Wellenscheitel | Je nach Nennweite
bis 6 bar, für
Unterdruck bis
0,05 bar absolut |
| B112 | | Kein Medienkontakt, im Wellenscheitel
des Gummibalgs einvulkanisiert | Je nach Nennweite
bis 6 bar, für
Unterdruck bis
0,05 bar absolut |
| Werkstoffe |
|---|
| Edelstahl: | 1.4301 (X5CrNi18-10)
1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) | Andere Werkstoffe auf Anfrage | | Kohlenstoffstahl: | 1.0570 (S355J2G3) gummiert |
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Stützringe für die Typen B120, B121, B122, B123, B124 und B125
| TYP | | Vakuumstützring | Überdruckring | Druck |
|---|
| | | | |
| B120 | | Ohne | Ohne | Geringer Überdruck,
geringer Unterdruck |
| B121 | | Medienkontakt, innen im Wellenscheitel | Ohne | Geringer Überdruck,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
| B122 | | Kein Medienkontakt, im Wellenscheitel
des Gummibalgs einvulkanisiert | Ohne | Geringer Überdruck,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
| B123 | | Ohne | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
geringer Unterdruck |
| B124 | | Medienkontakt,
innen im Wellenscheitel | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
| B125 | | Kein Medienkontakt, im Wellenscheitel
des Gummibalgs einvulkanisiert | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
| Werkstoffe |
|---|
| Edelstahl: | 1.4301 (X5CrNi18-10)
1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) | Andere Werkstoffe auf Anfrage | | Kohlenstoffstahl: | 1.0570 (S355J2G3) gummiert |
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Stützringe für die Typen B130, B140, B150, B131, B141, B151, B132, B142, B152, B133, B143, B153, B134, B144, B154, B135A, B145 und B155
| TYP | | Vakuumstützring | Überdruckring | Druck |
|---|
| | | | |
B130
B140
B150 | | Ohne | Ohne | Geringer Überdruck,
geringer Unterdruck |
B131
B141
B151 | | Medienkontakt, innen im Wellenscheitel | Ohne | Geringer Überdruck,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
B132
B142
B152 | | Kein Medienkontakt, im Wellenscheitel
des Gummibalgs einvulkanisiert | Ohne | Geringer Überdruck,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
B133
B143
B153 | | Ohne | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
geringer Unterdruck |
B134
B144
B154 | | Medienkontakt, innen im Wellenscheitel | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
B135
B145
B155 | | Kein Medienkontakt, im Wellenscheitel
des Gummibalgs einvulkanisiert | Außen im
Wellental | Je nach Nennweite bis 6 bar,
für Unterdruck bis 0,05 bar absolut |
| Werkstoffe |
|---|
| Edelstahl: | 1.4301 (X5CrNi18-10)
1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) | Andere Werkstoffe auf Anfrage | | Kohlenstoffstahl: | 1.0570 (S355J2G3) gummiert |
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